-
SafeChem Safe-Tainer – Klorerte Løsemidler ( 1002902, 2 Stykk )Kjemisk stabilisator, sikker oppbevaring, EN374, høy kvalitet, 1.05 kg, pappeske
21 048,30 kr Spar 17%17 521,88 kr / EskePå lager(Inkl. MVA) -
UNIVAR Dioctyl Adipate – God Elektrisk Stabilitet ( 1007044, 1 Stykk, 190 kg )Luktfri, fleksibel ved lave temperaturer, god motstand mot vær, god varmebestandighet, 190 kg
22 432,08 kr Spar 17%18 673,44 kr / StykkePå lager(Inkl. MVA) -
UNIVAR Dioctyl Adipate – God Elektrisk Stabilitet ( 1007072, 1 Stykk, 925 kg )Luktfri, fleksibel ved lave temperaturer, god motstandsdyktighet mot vær, god varmebestandighet, 925 kg
79 350,86 kr Spar 17%66 059,38 kr / StykkePå lager(Inkl. MVA) -
SafeChem DK-2N – Stabiliserer Klorerte Løsemidler ( 1002903, 1 Stykk, 11 kg )
Klorert løsemiddel, stabiliserer, høy kvalitet, sikker emballasje, 11 kg, Safe-Tainer
67 956,53 kr Spar 17%56 573,44 kr / StykkePå lager(Inkl. MVA)
Tilsetningsstoffer og prosesshjelpemidler
Denne kategorien omfatter blant annet tilsetningsstoffer og prosesshjelpemidler som brukes til å kontrollere skum, stabilisere blandinger, redusere korrosjon og forbedre materialflyt i industrielle prosesser under varierende belastning og drift. Produktene inkluderer antiskummidler (defoamers), dispergeringsmidler, demulsifiers, korrosjonsinhibitorer, antioksidanter og viskositetsmodifikatorer som sikrer stabil prosessytelse og forutsigbar drift i væskebaserte systemer.
Hva du finner her
Her finner du tilsetningsstoffer og prosesshjelpemidler som er klare for valg og anskaffelse basert på konkrete prosessutfordringer som skumdannelse, faseustabilitet, korrosjon og ujevn flyt.
- Antiskummidler for rask nedbrytning og forebygging av skum
- Dispergeringsmidler for stabil fordeling av partikler i væske
- Demulsifiers for separasjon av olje- og vannfaser
- Korrosjonsinhibitorer for beskyttelse av metalloverflater
- Viskositets- og flyteforbedrere for kontrollert materialtransport
- Antioksidanter for stabilitet ved termisk og oksidativ belastning
Typiske bruksinnganger
Valg av riktig prosesshjelpemiddel styres primært av hvilken utfordring som skal løses i systemet.
- Skumproblemer i sirkulasjonssystemer og produksjonslinjer
- Ustabile suspensjoner eller partikkelutfelling i væsker
- Korrosjon i rør, tanker og varmevekslere
- Faseblanding mellom olje og vann som må separeres
- Ujevn viskositet og redusert flyt i prosessmedier
Dosering, kompatibilitet og systemintegrasjon
Doseringsnivå angis typisk i ppm eller prosent og må tilpasses systemvolum, sirkulasjon og ønsket effekt. Kompatibilitet med basevæske og materialer er avgjørende for å opprettholde toleranse og unngå negative reaksjoner.
- Doseringsnivå fra lave ppm til prosentvis tilsetning
- Kompatibilitet med vann-, olje- og glykolbaserte systemer
- Stabilitet ved temperaturvariasjoner og kontinuerlig drift
- Egnet for både åpne og lukkede prosessystemer
Materialvalg og funksjonell differensiering
Forskjellige additivtyper gir ulik effekt avhengig av kjemisk sammensetning og prosessmiljø.
- Silikonbaserte vs ikke-silikon antiskummidler for ulik respons og restnivå
- Polymerbaserte dispergeringsmidler for finpartikkelstabilitet
- Inhibitorer tilpasset oksidasjon, korrosjon eller avleiringskontroll
- Demulsifiers med ulik effektivitet basert på faseforhold og temperatur
Driftsforhold og belastning
Effekten av tilsetningsstoffer påvirkes av temperatur, trykk, oppholdstid og mekanisk belastning i systemet. Stabil drift krever at additivet fungerer innenfor disse parametrene over tid.
- Kontinuerlig drift med høy sirkulasjon og belastning
- Varierende temperatur og kjemisk eksponering
- Systemer med høye krav til presisjon og repeterbarhet
Slitasje, levetid og prosessstabilitet
Riktig valg av prosesshjelpemiddel reduserer slitasje, forbedrer systemeffektivitet og forlenger levetiden til utstyr ved å kontrollere uønskede kjemiske og fysiske effekter.
- Reduksjon av avleiringer og blokkering
- Forebygging av korrosjon og nedbrytning
- Stabil prosessytelse over tid
Et praktisk forhold er at feil type additiv – selv ved korrekt dosering – kan forstyrre fasebalanse og gi redusert effekt i systemer med høy sirkulasjon og komplekse væskeblandinger.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
- Hva er forskjellen mellom antiskummidler, dispergeringsmidler og demulsifiers?
Antiskummidler bryter ned skum, dispergeringsmidler stabiliserer partikler i væske, mens demulsifiers separerer uønskede faseblandinger som olje og vann.
- Hvordan velger jeg riktig tilsetningsstoff basert på prosessutfordring?
Valg styres av hovedproblemet i systemet, som skumdannelse, partikkelutfelling, korrosjon eller faseustabilitet, og må tilpasses væsketype og drift.
- Hvilke kompatibilitetsfaktorer må vurderes før tilsetning i et system?
Kompatibilitet med basevæske, materialer og andre kjemikalier er avgjørende for å unngå nedbrytning, utfelling eller redusert effekt.
- Hvordan bestemmes riktig doseringsnivå for prosesshjelpemidler?
Doseringsnivå angis vanligvis i ppm eller prosent og må tilpasses systemvolum, sirkulasjon og ønsket effekt for å sikre stabil prosessytelse.
- Hvilke risikoer oppstår ved feil valg av tilsetningsstoff?
Feil type additiv kan forstyrre fasebalanse, øke slitasje eller redusere effektiviteten, selv om doseringen er korrekt.
- Finnes det standarder eller kontrollparametere for bruk av slike kjemikalier?
Bruk styres av interne prosesskrav og kontrollparametere som pH, viskositet og kjemisk stabilitet for å sikre repeterbar drift.
- Hvordan påvirker temperatur og sirkulasjon effekten av tilsetningsstoffer?
Høy temperatur og intens sirkulasjon kan øke reaksjonshastighet, men også redusere effekt eller levetid dersom additivet ikke er tilpasset driftsforholdene.
Mest viste produkter
Data sist oppdatert 21/06/2026