Innstøpnings- og kapslingsmasser

Innstøpnings- og kapslingsmasser

Denne kategorien omfatter blant annet innstøpnings- og kapslingsmasser som brukes til å beskytte elektronikk, koblinger, sensorer og komponenter mot fukt, vibrasjon, støv, kjemisk påvirkning og mekanisk belastning under krevende driftsforhold. Produktene inkluderer epoksybaserte masser, polyuretanbaserte masser, silikonbaserte masser samt to-komponents og en-komponents formuleringer for fylling, innstøpning og forsegling. Innstøpnings- og kapslingsmasser løser praktiske utfordringer knyttet til isolasjon, stabilisering, varmehåndtering og sikker drift av følsomme enheter.

Hva du finner her

Her finner du innstøpnings- og kapslingsmasser som er klare for valg og anskaffelse når komponenter krever permanent eller semipermanent beskyttelse med høy materialstøtte og miljøbarriere.

• Epoksybaserte masser for høy styrke og stabil form
• Polyuretanbaserte masser for fleksibilitet og vibrasjonsdemping
• Silikonbaserte masser for temperaturbevegelse og elastisitet
• Systemer for manuell eller automatisert dispensering

Volum, fylling og geometri

Massen må kunne fylle hulrom, omslutte komponenter og nå komplekse geometrier uten luftlommer. Viskositet, flyteevne og herdetime påvirker prosesskontroll og sluttresultat.

• Lavviskøse masser for smale hulrom og detaljer
• Tykkere formuleringer for vertikale eller åpne områder
• Kontrollert krymping under herding

Materialvalg og kompatibilitet

Valg av kjemi påvirker vedheft mot metall, plast, keramikk og kretskortmaterialer. Kompatibilitet med kabler, kontakter og varmefølsomme komponenter bør vurderes før innstøpning.

• Elektrisk isolasjon og dielektrisk stabilitet
• Motstand mot vibrasjon og støt
• Tilpasning til termisk ekspansjon

Varme og driftsforhold

I kompakte enheter kan varmeoppbygging påvirke levetid og ytelse. Masser med riktig termisk ledningsevne kan bidra til jevnere temperaturfordeling og redusert punktbelastning.

Standarder og prosesskrav

Denne kategorien vurderes ofte opp mot interne kvalitetskrav, UL-relaterte referanser eller bransjespesifikke dokumentasjonskrav avhengig av applikasjon. Blanding, doseringsforhold og herdebetingelser har stor betydning for konsistent resultat.

Vedlikehold og levetid

Permanent kapsling gir høy beskyttelse, men kan redusere tilgang ved senere service. Riktig valgt masse kan forlenge levetid ved å redusere fuktinntrengning, korrosjon og mekanisk slitasje.