-
Araldite Blanderør – For 200/400 ml Patroner ( 12647, 50 Stykk )For 200/400 ml patroner, høy kvalitet, kompatibel med Araldite 2000 serien
3 248,44 kr Spar 24%2 475,00 kr / Eske(Inkl. MVA) -
Araldite Blanderør – Passer 50ml Patroner ( 11489, 50 Stykk )Firkantet, høy kvalitet, kompatibel med Araldite 2000 serien
2 124,94 kr Spar 24%1 618,75 kr / Eske(Inkl. MVA) -
Araldite Blanderør – Perfekt for 50 ml Bruk ( 15604, 1 Stykk )Blanderør, høy kvalitet, kompatibel med Araldite 2047, Araldite 2048, 50 ml
3 776,06 kr Spar 24%2 877,50 kr / Stykke(Inkl. MVA)
Blanderør & tilbehør
Denne kategorien omfatter blant annet blanderør, statiske miksere, dysespisser, adaptere og tilkoblingskomponenter som brukes til presis blanding og påføring av tokomponent lim- og tetningssystemer under kontrollerte arbeidsforhold. Produktene sikrer korrekt blandingsforhold, homogen masse og stabil drift ved dispensering av epoksy, metakrylat og polyuretanbaserte systemer der feil blanding kan føre til redusert styrke, dårlig vedheft og uforutsigbar herding.
Hva du finner her
Her finner du komponenter for nøyaktig blanding og kontrollert påføring av kjemiske to-komponentsystemer i profesjonell bruk.
- Statiske blanderør for jevn blanding uten bevegelige deler
- Mikserør med ulike spiralgeometrier for viskositetskontroll
- Dysespisser for presis påføring og redusert materialsvinn
- Adaptere og koblinger for kompatibilitet mot patroner og dispensere
- Forlengere og fleksible utløp for vanskelig tilgjengelige områder
Dimensjoner og kompatibilitet
Riktig dimensjon og tilkoblingstype er avgjørende for kompatibilitet og funksjon.
- Tilkoblingsstandarder som bajonett, gjenge eller klikksystem
- Diameter og lengde på blanderør påvirker trykkmotstand og flyt
- Volumkapasitet tilpasset patronstørrelser (ml og liter)
- Kompatibilitet med manuelle, pneumatiske og batteridrevne dispensere
- Tilpasning til ulike viskositetsnivåer og blandingsforhold
Materialvalg og strømningskontroll
Materialer og intern geometri påvirker blandekvalitet, slitasje og motstand.
- Plastmaterialer som polypropylen og polyetylen for kjemisk resistens
- Intern spiraldesign styrer turbulens og homogenisering
- Lav vs høy motstand påvirker påføringstrykk og kontroll
- Materialets stivhet påvirker presisjon ved kontinuerlig drift
- Motstand mot kjemisk påvirkning fra herdende systemer
Blandingsforhold og presisjon
Presis blanding er kritisk for mekanisk ytelse og herdingskontroll.
- Fast definert blandingsforhold (f.eks. 1:1, 2:1, 10:1)
- Ensartet blanding for å unngå uherdede soner
- Kontrollert gjennomstrømning for stabil dosering
- Minimal risiko for luftinnblanding ved korrekt geometri
Ujevn blanding kan føre til redusert styrke, dårlig vedheft og økt slitasje i belastede forbindelser.
Bruksområder og arbeidsforhold
Blanderør og tilbehør brukes i industrielle og tekniske miljøer der nøyaktig kjemisk blanding er avgjørende.
- Montering og liming i bygg, industri og verksted
- Fuging og tetting under varierende temperatur og fukt
- Reparasjonsarbeid med strukturelle limsystemer
- Påføring i trange eller utilgjengelige områder med forlengere
- Kontinuerlig drift med krav til repeterbar presisjon
Slitasje og levetid
Disse komponentene er ofte designet for engangsbruk eller begrenset levetid på grunn av herdende kjemikalier.
- Herding inne i røret kan blokkere gjennomstrømning
- Kjemisk reaksjon kan redusere materialets integritet over tid
- Byttefrekvens påvirkes av brukstid, temperatur og materiale
- Optimal drift krever riktig valg av engangs- eller flergangsbruk
Ved arbeid med hurtigherdende systemer kan selv korte pauser føre til herding i blanderøret, noe som krever utskifting for å opprettholde stabil drift.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
- Hvordan velger jeg riktig blanderør til et gitt blandingsforhold?
Blanderøret må matche blandingsforholdet i systemet, for eksempel 1:1 eller 2:1, og ha riktig intern geometri for korrekt homogenisering.
- Hva skjer hvis jeg bruker feil type blanderør til viskositeten?
Feil blanderør kan gi ufullstendig blanding, økt motstand og dårlig flyt, noe som påvirker herdingskvalitet og styrke.
- Hvordan sikrer jeg kompatibilitet mellom blanderør og patron eller dispenser?
Tilkoblingstype som gjenge, bajonett eller klikksystem må samsvare med patron og dispenser for å sikre tett og stabil drift.
- Hvor lenge kan et blanderør brukes før det må byttes?
Levetid avhenger av arbeidstid og herdetid, men blanderør må ofte byttes når materialet begynner å herde internt.
- Hvordan påvirker lengde og diameter på blanderøret påføringen?
Lengre og smalere rør gir høyere motstand og bedre blanding, men krever mer trykk og kan redusere flythastighet.
- Kan blanderør brukes på nytt etter herding?
De fleste blanderør er engangsprodukter fordi herdede materialer blokkerer strømning og påvirker presisjon.
- Hvilke feil kan oppstå ved utilstrekkelig blanding?
Utilstrekkelig blanding kan føre til uherdede soner, redusert vedheft og lavere mekanisk styrke i belastede forbindelser.