-
Shell Turbo Oil T 100 – Høy ytelse, langvarig beskyttelse ( 1005807, 1 Stykk, 184 kg )Høy ytelse, langvarig beskyttelse, EN 500, høy temperaturstabilitet, lavt slitasje, 208 liter
28 015,31 kr Spar 13%24 255,00 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo Oil T 46 – Høy ytelse, langvarig beskyttelse ( 2003585, 1 Stykk, 1000 kg )
Høy ytelse, langvarig beskyttelse, EN 500, ISO 6743, 20 liter, IBC
127 905,75 kr Spar 13%110 740,00 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo Oil T 68 – Høy ytelse, langvarig beskyttelse ( 2035724, 1 Stykk, 870 kg )
Høy ytelse, langvarig beskyttelse, EN 500, ISO 6743, 20 liter, IBC
112 553,44 kr Spar 13%97 448,75 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo S4 Gx 32 – Høy ytelse, lang levetid ( 2010950, 1 Stykk, 173 kg )
Høy ytelse, lang levetid, EN 500, høy temperaturstabilitet, smøremiddel, 32, 209 liter
32 185,13 kr Spar 13%27 865,00 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo S4 Gx – Høy ytelse, langvarig beskyttelse ( 2036006, 1 Stykk, 830 kg )
Høy ytelse, langvarig beskyttelse, EN 500, høy temperaturstabilitet, lavt slitasje, 46 IBC
159 483,19 kr Spar 13%138 080,00 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo S4 Gx 46 Stålbeholder – Høy ytelse, lang levetid ( 2010953, 1 Stykk, 173 kg )
Høy ytelse, lang levetid, EN 500, høy temperaturstabilitet, 20 liter, smøremiddel
34 041,00 kr Spar 13%29 472,50 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Shell Turbo S4 X 32 Stålbeholder – Høy ytelse, langvarig beskyttelse ( 2010957, 1 Stykk, 173 kg )
Høy ytelse, langvarig beskyttelse, EN 500, høy temperaturstabilitet, smøremiddel, 32 liter
38 143,88 kr Spar 13%33 025,00 kr / Stykke(Inkl. MVA)
Turbinoljer
Denne kategorien omfatter blant annet turbinoljer som brukes til smøring, kjøling og driftssikker beskyttelse av turbiner og tilhørende hjelpesystemer under kontinuerlig belastning. Produktene inkluderer mineralbaserte og syntetiske turbinoljer utviklet for lager, reguleringssystemer og sirkulerende oljekretser som muliggjør stabil smørefilm, effektiv varmeavledning og presis drift over lange intervaller. Turbinoljer løser praktiske utfordringer knyttet til oksidasjon, skumdannelse, vannforurensning, varnish-dannelse og slitasje i høytilgjengelige anlegg.
Hva du finner her
Her finner du turbinoljer utviklet for lang levetid, høy renhet og stabil ytelse i turbinsystemer med krav til kontinuerlig drift.
- Turbinoljer for lager og sirkulasjonssystemer
- Oljer med høy oksidasjonsstabilitet for lange intervaller
- Formuleringer med god luft- og vannseparasjon
- Varianter for damp-, gass- og prosessrelaterte turbinsystemer
Viskositet og kompatibilitet
Turbinoljer velges etter viskositetsklasse og systemkrav for å sikre korrekt smørefilm, rask sirkulasjon og stabil temperaturkontroll.
- Vanlige ISO VG-klasser som 32, 46 og 68
- Lavere viskositet for rask flyt og effektiv kjøling
- Høyere viskositet der lagerbelastning og temperatur krever det
- Kompatibilitet med tetninger, metaller og filtersystemer
Materialvalg og belastning
Valg av turbinolje påvirker hvordan varme, oksygenpåvirkning og mekanisk belastning håndteres ved kontinuerlig drift.
- Stabil smørefilm i lager og roterende kontaktflater
- Motstand mot oksidasjon og syredannelse
- Beskyttelse mot rust og korrosjon ved fuktpåvirkning
- Lav tendens til skum og luftinnblanding
Standarder og toleranser
Turbinoljer klassifiseres ofte etter viskositet og ytelseskrav som beskriver renhet, levetid og egnethet for sirkulerende systemer.
- ISO VG for viskositetsområde
- Krav til demulgering og vannseparasjon
- Krav til oksidasjonsstabilitet og avleiringskontroll
- Støtte for presise toleranser i regulator- og lagersystemer
Bruksområder og arbeidsforhold
Turbinoljer brukes i energianlegg, prosessindustri, marine installasjoner og andre systemer der oppetid og stabil rotasjonsdrift er kritisk.
- Kontinuerlig drift over svært lange perioder
- Høy temperatur og varierende last
- Miljøer med risiko for kondens eller vanninntrenging
- Anlegg med høye krav til driftssikkerhet
Slitasje og levetid
Riktig turbinolje bidrar til redusert slitasje og lengre levetid på lager, ventiler og sirkulerende systemkomponenter.
- Lavere slitasje på lagerflater
- Redusert risiko for varnish og avleiringer
- Stabil ytelse gjennom lange serviceintervaller
- Bedre total driftssikkerhet og forutsigbarhet
Selv små mengder oksidasjonsrester kan over tid danne varnish som påvirker ventiler og finmekaniske regulatorer, noe som gjør oljelevetid og renhet særlig viktig i turbinsystemer.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
- Hvordan velger man riktig viskositetsklasse for turbinolje?
Riktig viskositetsklasse velges ut fra produsentkrav, lagerdesign, driftstemperatur og sirkulasjonssystemets behov for smørefilm og kjøling.
- Hvorfor er vannseparasjon viktig i turbinoljer?
God vannseparasjon er viktig fordi inntrengt vann kan redusere smøreevne, fremme korrosjon og påvirke systemets driftssikkerhet.
- Kan feil turbinolje påvirke lager eller reguleringssystemer?
Ja, feil olje kan gi utilstrekkelig smøring, treg respons i regulatorer, økt slitasje eller raskere nedbrytning under belastning.
- Når bør syntetisk turbinolje brukes fremfor mineralbasert olje?
Syntetisk turbinolje brukes ofte ved høye temperaturer, lange intervaller eller krevende drift der ekstra oksidasjonsstabilitet er viktig.
- Hva betyr varnish i forbindelse med turbinoljer?
Varnish er harde eller klebrige oksidasjonsrester som kan bygge seg opp i systemet og påvirke ventiler, toleranser og bevegelige komponenter.
Mest viste produkter
Data sist oppdatert 21/06/2026