-
OEST Econol Bio B Plus – Miljøvennlig Slippmiddel ( 54743, 20 L )Raskt biologisk nedbrytbart, lavforurensende, løsemiddelfritt, vegetabilske oljer, toksikologisk trygt, universalt, 20L
6 756,75 kr Spar 19%5 491,25 kr / Eske(Inkl. MVA) -
OEST Econol B 9 – Universalt Slippmiddel ( 54228, 20 L )Løsemiddelfritt, basert på mineralolje, høy ytelse, 20 liter
4 831,31 kr Spar 19%3 927,50 kr / Eske(Inkl. MVA)
Slippmidler
Denne kategorien omfatter blant annet slippmidler som brukes til å hindre vedheft mellom materialer, verktøy, former og prosessflater under produksjon, montering og vedlikehold. Produktene inkluderer silikonbaserte slippmidler, voksbaserte formuleringer, tørre filmer, vannbaserte løsninger, sprayprodukter og spesialmidler for metall, plast, gummi og kompositt der ren frigjøring og stabil drift er avgjørende.
Hva du finner her
Her finner du slippmidler som er klare for valg og anskaffelse når materialer må løsne kontrollert uten skade, rester eller unødig produksjonsstans.
- Spraybaserte slippmidler for rask og jevn påføring
- Voks- og filmprodukter for lengre virketid
- Vannbaserte løsninger der renhold er viktig
- Tørre slippfilmer for prosesser med lav restoverføring
- Spesialmidler for krevende temperatur eller trykk
Materialer og kompatibilitet
Slippmidler brukes mot underlag som stål, aluminium, plast, gummi, tre og komposittmaterialer når kompatibilitet er vurdert. Enkelte formuleringer kan påvirke videre lakkering, liming eller overflatebehandling dersom rester blir liggende igjen.
- Former og verktøyflater
- Transportbaner og kontaktflater
- Pakninger, støpeformer og prosessutstyr
Belastning og prosessforhold
Valg av slippmiddel påvirkes av temperatur, trykk, syklustid, friksjon og kontaktmateriale. Høy belastning eller raske produksjonssykluser krever ofte mer robuste filmer og jevn dekning.
- Lette prosesser med moderat kontakttrykk
- Repeterende sykluser med høy produksjonstakt
- Miljøer med varme eller mekanisk belastning
Bruksområder og arbeidsforhold
Slippmidler benyttes i industri, støp, plastbearbeiding, emballering, verksted, næringsmiddelrelaterte prosesser og teknisk drift. Kategorien er relevant der fastklebing kan redusere kapasitet eller skade overflater.
Renhet og videre prosess
Noen slippmidler er utviklet for minimal restfilm når emner skal males, limes eller merkes senere. Selv tynne rester kan påvirke vedheft og overflatekvalitet i etterfølgende prosessledd.
Vedlikehold og levetid
Overdosering kan tiltrekke støv og skape oppbygging på utstyr, mens for lav mengde kan gi økt slitasje og fastklebing. Kontrollert påføring bidrar til jevn drift og lengre intervaller mellom rengjøring.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
- Hva brukes slippmidler til i industrielle prosesser?
Slippmidler brukes for å redusere vedheft mellom materiale, form eller verktøy slik at emner løsner kontrollert og med mindre slitasje. Dette bidrar til jevnere drift og færre produksjonsavbrudd.
- Hvordan velger jeg riktig slippmiddel for metall, plast eller gummi?
Valg bør baseres på underlagsmateriale, temperatur, trykk, syklustid og krav til renhet etter prosess. Materialkompatibilitet bør bekreftes før kontinuerlig bruk.
- Kan slippmidler påvirke maling, liming eller videre overflatebehandling?
Ja, rester på overflaten kan redusere vedheft for maling, lim eller merking. Ved etterbehandling bør lavrest- eller lett rengjørbare typer vurderes.
- Hvilke arbeidsforhold påvirker ytelsen til slippmidler?
Høy temperatur, høyt kontakttrykk, raske sykluser og støvete miljøer kan redusere filmens varighet. Krevende forhold stiller ofte høyere krav til stabilitet og jevn dekning.
- Når bør vannbaserte slippmidler vurderes fremfor olje- eller silikonbaserte typer?
Vannbaserte slippmidler kan være aktuelle når lav lukt, enklere rengjøring eller redusert restfilm er viktig. Tørketid og prosessmiljø bør samtidig vurderes.
- Kan for mye slippmiddel skape driftsproblemer?
Ja, overpåføring kan gi oppbygging av rester, tiltrekke partikler og redusere prosesspresisjon. Kontrollert dosering gir normalt bedre og mer stabil drift.
- Hvilke krav bør vurderes i næringsmiddelrelaterte prosesser?
Der det finnes hygiene- eller kontaktkrav bør dokumenterte formuleringer og prosessrelevante godkjenninger vurderes. Kravene varierer etter bransje og kontaktflate.
Mest viste produkter
Data sist oppdatert 21/06/2026