-
Metabo 626606000 - KuttesprayUniversal, kuttespray
453,18 kr Spar 33%304,50 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Oest Meba SP 43 EZ – Sprøytesmøremiddel for Effektiv Kutting ( 54074, 207 L )Minimal påføring, egnet for saging, dreining, fresing, sliping, gjengekutting, høy ytelse, metallbearbeiding
97 685,44 kr Spar 19%79 388,75 kr / Eske(Inkl. MVA) -
Total Sprut- og slipeolje – Allsidig kjøle- og smøremiddel(TOT206401, 1 Stykk, 208 L)Kjøle- og smøremiddel, mikroemulsjon, halvsynt, EP-tilsetningsstoffer, aluminium, stål, rustfritt stål, miljøvennlig
74 016,00 kr Spar 47%39 238,86 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Total Spirit 7000 – Kjøle- og smøremiddel for metallbearbeiding(TOT206400, 1 Stykk, 20 L)Kjøle- og smøremiddel, mikroemulsjon, halvsyntet, EP-tilsetningsstoffer, aluminium, stål, rustfritt stål, miljøvennlig
7 419,24 kr Spar 47%3 934,60 kr / Stykke(Inkl. MVA) -
Mobilmet 760 Skjæreolje – Høy ytelse, tryggere arbeidsmiljø ( 13249, 208 L )Klorfri, overlegen overflatekvalitet, lengre verktøylevetid, reduserer oljetåke, 208L
48 280,31 kr Spar 19%39 237,50 kr / Eske(Inkl. MVA)
Skjæreoljer
Denne kategorien omfatter blant annet skjæreoljer som brukes til smøring, kjøling og beskyttelse under maskinell bearbeiding av metall. Produktene inkluderer rene skjæreoljer, additivforsterkede oljer og høyytelsesoljer som muliggjør kontrollert skjæring, boring, dreiing og gjenging under varierende belastning og hastighet. Skjæreoljer løser praktiske utfordringer knyttet til varmeutvikling, verktøyslitasje og overflatekvalitet, og er avgjørende for stabil drift og presisjon i bearbeidingsprosesser.
Hva du finner her
Her finner du skjæreoljer utviklet for å redusere friksjon, forbedre sponavgang og sikre stabil bearbeiding under ulike prosessforhold.
- Rene skjæreoljer for høy smøreeffekt og presisjonsarbeid
- EP-forsterkede oljer for høy belastning og krevende operasjoner
- Lavviskøse oljer for høyhastighetsbearbeiding
- Oljer tilpasset både manuell og automatisert prosess
Dimensjoner og kompatibilitet
Skjæreoljer klassifiseres blant annet etter viskositet og bruksområde, noe som påvirker flyteevne, dekning og varmeavledning i skjæresonen.
- Typiske viskositetsklasser (ISO VG) fra ca. 5 til 100 avhengig av operasjon
- Lav viskositet for finbearbeiding og høy skjærehastighet
- Høyere viskositet for bedre smørefilm ved lav hastighet og høy belastning
- Kompatibilitet med ulike metalltyper som stål, rustfritt stål og aluminium
Materialvalg og belastning
Valg av skjæreolje påvirker hvordan belastning og friksjon håndteres i kontaktflaten mellom verktøy og materiale.
- Mineraloljebaserte formuleringer for generell industriell bruk
- Syntetiske og semi-syntetiske varianter for stabil ytelse over tid
- EP-additiver for å håndtere høyt trykk og redusere slitasje
- Formuleringer som begrenser metallkontakt og mikrosveising
Applikasjonsmetoder og prosesskontroll
Skjæreoljer brukes i ulike påføringsmetoder som påvirker kjøling, smøring og væskeforbruk i prosessen.
- Flomsmøring for kontinuerlig kjøling og effektiv spontransport
- Minimumsmengdesmøring (MQL) for redusert forbruk og renere drift
- Spray- eller punktpåføring for manuelle operasjoner
- Sirkulasjonssystemer for stabil drift i produksjonslinjer
Standarder og toleranser
Skjæreoljer bidrar til å opprettholde stabile bearbeidingsforhold innenfor definerte toleranser gjennom kontroll av temperatur og friksjon.
- Klassifisering etter viskositet (ISO VG) som styrer flyteegenskaper
- Stabilisering av temperatur for redusert deformasjon
- Forbedret overflatefinish gjennom kontrollert friksjon
- Jevn sponformasjon for konsistent dimensjonsnøyaktighet
Slitasje og levetid
Riktig skjæreolje reduserer slitasje på både verktøy og maskinkomponenter og bidrar til lengre levetid i kontinuerlig drift.
- Redusert friksjon i skjæresonen
- Beskyttelse mot oksidasjon og nedbrytning
- Stabil ytelse over lengre driftstid
- Forlenget vedlikeholdsintervall
Ved høy belastning og repeterende bearbeiding kan utilstrekkelig smørefilm føre til mikrosveising mellom verktøy og arbeidsstykke, noe som øker slitasje og reduserer presisjon over tid.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
- Hvilken viskositetsklasse bør velges for skjæreolje?
Viskositetsklasse velges basert på operasjonstype og belastning, der lav ISO VG brukes ved høy hastighet og høyere ISO VG ved lavere hastighet og høyere trykk.
- Hvordan påvirker materialtype valg av skjæreolje?
Materialtyper med høy styrke eller tendens til klebing krever oljer med høyere smøreevne og ofte EP-additiver for å redusere slitasje og varmeutvikling.
- Når er MQL mer egnet enn flomsmøring?
MQL er egnet ved presisjonsbearbeiding og lavt væskeforbruk, mens flomsmøring brukes når kontinuerlig kjøling og spontransport er kritisk.
- Hva er risikoen ved feil valg av skjæreolje?
Feil valg kan føre til økt friksjon, mikrosveising og raskere verktøyslitasje, noe som påvirker både drift og dimensjonsnøyaktighet.
- Hvordan påvirker skjæreolje overflatekvalitet og toleranser?
Riktig skjæreolje stabiliserer temperatur og reduserer friksjon, noe som gir bedre overflatefinish og mer konsistente toleranser i bearbeidingen.
Mest viste produkter
Data sist oppdatert 21/06/2026